▲工人在車間接線?！　　と蓑T著小型電動車在車間來回巡查。　　▲智能化紡織車間一角。

“我們企業(yè)生產(chǎn)全流程采用中國恒天集團(tuán)最新,、最先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備，采用經(jīng)緯E系統(tǒng)、智能紡紗管理系統(tǒng),、智能環(huán)境管控系統(tǒng)等，細(xì)紗機(jī)錠速全國領(lǐng)先,?！?1月4日，在位于夏邑高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的河南順洋新材料有限公司20余萬錠現(xiàn)代化智能紡紗車間,，生產(chǎn)廠長許偉說,。

據(jù)了解，河南順洋新材料有限公司于2017年10月注冊成立,，2019年11月投產(chǎn),，占地100余畝，現(xiàn)有職工500余人,。2023產(chǎn)能7295噸,，銷售收入14486萬元，利稅426萬元,。2024年1至9月,，產(chǎn)能8685噸，銷售收入14433萬元,，利稅170萬元,。主要生產(chǎn)高端縫紉線、針織毛衫各種紗線,、混紡彈力包芯紗等產(chǎn)品,。

今年3月，二期占地1.5萬平方米的現(xiàn)代化智能車間正式投產(chǎn),。記者穿過一道小門,，走進(jìn)紡織車間，智能化氣息撲面而來,，1萬多平方米的紡紗車間全部采用電子控制,，只有少量的工人在忙碌著。幾十臺長約40米的自動紡線機(jī)正在工作,，每一臺紡線機(jī)上都密密麻麻分布著成百上千個紡錠,。紡錠快速轉(zhuǎn)動，發(fā)出“沙沙”的聲音,，紡好的線自動纏繞在紡紗管上,。該公司積極投身智能化工廠的建設(shè)與發(fā)展,，全面升級生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造的華麗蛻變,。

“實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn),，不僅需要自動紡線機(jī)等大塊頭，機(jī)器,、運(yùn)輸管道的分布也有講究,。”許偉說,，在設(shè)計(jì)車間時,，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)選擇將材料運(yùn)輸管道吊在上空，既能節(jié)約空間,，又能提高效率。記者抬起頭,，發(fā)現(xiàn)原材料,、成品正有條不紊地來回穿梭。在整個生產(chǎn)車間里,，只有三兩個工人騎著小型電動三輪車來回穿梭,，不時駐足檢查機(jī)器運(yùn)行情況。

近年來,，夏邑縣以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為突破口,，以制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效為主線，以推進(jìn)智能化改造為主攻方向,，讓“智造”瞄準(zhǔn)國際前沿,，全面提升企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造,、經(jīng)營管理的智能化水平,，促進(jìn)了紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展,。為助力智能化改造,，夏邑縣出臺了《關(guān)于進(jìn)一步加快工業(yè)智能化改造的實(shí)施意見》，開展“政策落實(shí)進(jìn)萬企”“萬人助萬企”等一攬子助企活動,。

許偉介紹,，該公司投資的20萬錠高端智能紡紗項(xiàng)目開工建設(shè)，全部使用國產(chǎn)自主可控智能化生產(chǎn)設(shè)備,，所有主輔機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)中央控制室集中管控,。目前高端滌包滌縫紉線的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)排到了前三位，并出口到韓國,、日本,、歐美等地,。

憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，該公司通過了ISO9001質(zhì)量,、環(huán)境管理體系的認(rèn)證,、GRS全球再生認(rèn)證等，還先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級企業(yè)”“工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展先進(jìn)企業(yè)”“優(yōu)秀非公有制企業(yè)”“省級工程技術(shù)中心”“河南省新型高端滌包滌包芯紗工程技術(shù)研究中心”“縣級優(yōu)秀企業(yè)”等稱號,。

“我們使用的是中國全流程最先進(jìn)的智能化生產(chǎn)設(shè)備,，其中80%是最新的技術(shù)、20%是訂制技術(shù),，所有主輔機(jī)設(shè)備全部上網(wǎng),，實(shí)現(xiàn)中央控制室集中管控?？蓪?shí)現(xiàn)倍捻車間夜班無人值守,，萬錠用工量由原來的200人縮減到現(xiàn)在的20人，大大提高了產(chǎn)量,，節(jié)省了人工,。”許偉介紹,，通過實(shí)施智能化改造,，產(chǎn)能提高20%以上，生產(chǎn)周期縮短15%以上,，節(jié)省用工30%以上,，利稅增加10%以上。

從“經(jīng)驗(yàn)主義”到“數(shù)字智造”,，數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓傳統(tǒng)紡織業(yè)脫胎換骨,，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全程監(jiān)控，提高了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率和企業(yè)間協(xié)同效率,，降低了原料成本,，拓寬了銷售渠道。

傳統(tǒng)紡織業(yè)一度被認(rèn)為是高污染,、低利潤的密集型產(chǎn)業(yè),，隨著紡織企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機(jī),。夏邑縣高新區(qū)黨工委副書記,、管委會副主任孫戰(zhàn)峰表示，夏邑紡織行業(yè)科技創(chuàng)新能力已從“跟跑”階段全面進(jìn)入“并跑,、領(lǐng)跑”階段,。在新技術(shù)助力下，夏邑紡織工業(yè)正在發(fā)生蝶變,，通過智能化轉(zhuǎn)型織就更加美好的行業(yè)未來,。（照片：記者 張壯偉 攝）