“小李,，這個項目還得你來帶,，我才放心”“李力，我的機器不運轉了,，快幫我看看”“李師傅,，我這個圖紙看不懂,，你幫我講講唄”……在河南中煙南陽卷煙廠卷包車間，電氣維修工,、特級技師李力奔走在一線,，不斷為車間同事解決工作中遇到的困難。

扎根生產(chǎn)一線近20年,，面對各類生產(chǎn)設備問題,，李力憑著勤學苦練、勇于擔當,、敢“啃硬骨頭”的精神,，一次次把外方認為的“不可能”變成“我能夠”,，從一名普通電工逐步成長為技術專家，先后榮獲河南省技術能手,、河南省青年崗位能手,、河南省財貿(mào)輕紡煙草行業(yè)大工匠、全國五一勞動獎章等,。

敢“啃硬骨頭”的“萬能通”

“遇到技術難題就找他,，李力總會有辦法?！痹诰戆囬g,，廣泛流傳的話語，是對李力高超技術最好的肯定,。

2005年,，從南陽理工學院機電工程系畢業(yè)的李力，被招聘到南陽卷煙廠,，正式成為一名機電維修工,。

“一入行，我就發(fā)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)很特殊,。”李力介紹,，卷包設備囊括了多個國家不同廠家型號,，在電氣控制上存在有多種控制協(xié)議，各控制協(xié)議間經(jīng)常發(fā)生網(wǎng)絡閃斷,、網(wǎng)絡延時等問題,。此類故障事前難以預測，故障點難以定位,，技術溝通協(xié)調(diào)難度大,，往往造成數(shù)條生產(chǎn)線同時停產(chǎn)，嚴重影響生產(chǎn)正常運行,。

為此,，李力從基礎性協(xié)議進行反向研究，學習掌握了各類系統(tǒng)控制邏輯,，并翻譯了相關軟件的用戶界面和技術幫助,，最后編寫了相關故障維修手冊。為了讓大家掌握這項不斷發(fā)展的新技術,，李力毫無保留地將學習成果整理成課件分享給同事們,，在他的助力之下，部門維修隊伍都熟練掌握了新技術,，維修時間也從以往的數(shù)小時縮短為數(shù)分鐘,，大大節(jié)約了維修時間,。

隨后，李力又開始琢磨節(jié)約維修費用,。針對車間電氣控制的實際情況,，李力對工業(yè)控制網(wǎng)絡進行代碼分析，重新優(yōu)化網(wǎng)絡布局后,，有效降低了工業(yè)控制網(wǎng)絡故障頻率,，每年可減少該類故障造成的非計劃停機時間近百小時，為企業(yè)節(jié)約維修費用400余萬元,。

在鉆研設備之余,，李力也常常通過技能競賽磨煉技能。先后被授予“南陽市技術能手”“南陽市職工技術創(chuàng)新能手”“煙草行業(yè)優(yōu)秀內(nèi)訓師”等,。

打通技術應用最后一公里

“新時代的新技術很好,，但是如何才能轉化為生產(chǎn)力？”近年來,，機器視覺,、人工智能、3D打印等新技術,、新理念不斷涌現(xiàn),，但如何與應用場景相結合，轉化為具體生產(chǎn)力是李力常常思考的問題,。

“煙盒具有多層包裝,，內(nèi)部存在紙張褶皺等質量問題，外部儀器難以進行穿透檢測,?！崩盍Ρ硎荆酝荒苋斯て茐男猿闄z,，能否利用技術創(chuàng)新克服這一難題,？

李力敢想敢干，在設備內(nèi)部多個工位加裝紅外線相機,，運用遠程圖像采集,、校正，運用模型比對,、顏色分析,、邊緣比對等算法，對在制品進行綜合實時判定,，實現(xiàn)了該類質量缺陷的在線自動檢測,、自動剔除，為企業(yè)創(chuàng)造效益1000余萬元。該項成果也是行業(yè)首創(chuàng),，已立項為推廣項目,，在行業(yè)內(nèi)外七家食品加工企業(yè)40多組設備進行推廣安裝。

除此之外,，針對圖像檢測類系統(tǒng)人工校準問題,，李力引入人工智能控制平臺，降低在制品生產(chǎn)過程中誤檢,、漏檢現(xiàn)象,，為企業(yè)節(jié)約費用500余萬元。針對卷包設備機械故障難預測,、維修耗時長,、備件費用高的難題，采用基于大數(shù)據(jù)分析的創(chuàng)新思維予以破解,，年度設備嚴重故障維修頻次降低了32%,，為企業(yè)累計節(jié)約維修費用800余萬元。

近年來,，李力在設備效能提升,、節(jié)能降耗、保障質量等方向開展技術革新及攻關活動60多項,，獲授權專利20余項,。

“我們希望把更多人工智能導入到我們生產(chǎn)線的圖像類檢測流程中，來讓計算機自動學習和生成大量的缺陷樣本,，這樣可以節(jié)省以往人工做樣本的消耗,，也可以提升檢測的準確率，以適應不斷發(fā)展的新產(chǎn)品,。”李力堅信,，技術沒有天花板,，不斷創(chuàng)新才能跟上時代腳步，才能推動新質生產(chǎn)力的發(fā)展,。

因材施教 挖掘人才價值

凡學百藝,，莫不有師，以師帶徒,，薪火相傳,。作為企業(yè)內(nèi)訓師，李力在自動化控制,、精益管理,、TPM、QC課題等方面編制了12套培訓教材,，以專業(yè)講壇,、微課堂等形式累計培訓職工900余人次,。

2018年，南陽卷煙廠成立“李力勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”,，主要承擔人才培養(yǎng)和技術創(chuàng)新工作,，致力于打造行業(yè)尖端創(chuàng)新平臺。目前,，該工作室有19名成員,，其中17名取得了市級以上的五一勞動獎章。

近年來,，李力帶領工作室成員完成40余項技術革新課題,，獲得廠級以上技術革新獎勵40余項，省級以上優(yōu)秀成果35項,，已獲授權國家專利30余項,，為企業(yè)節(jié)約維修費用2000余萬元。2019年,，“李力技能人才創(chuàng)新工作室”被評為河南省示范性勞模創(chuàng)新工作室,。

“現(xiàn)在新入行的很多都是高素質技術人才，傳統(tǒng)的手把手教并不適合他們,，我們采取滴灌式培訓,，真正地因材施教?！崩盍Ρ硎?，在培訓過程中，會盡可能針對年輕人的專業(yè)設計個性化培訓課程,，教授他們?nèi)绾螌⒆詣踊c工作場景結合,，與實際創(chuàng)新結合，最大化發(fā)揮人才的價值,，也讓人才自身更有成就感,。

“今年舉辦的‘黃金葉杯’第二屆工作室聯(lián)盟創(chuàng)新改革比賽，李師傅帶我一起參加并悉心指導,，我們獲得了團體競賽的第一名,，這對我在技能提升、行業(yè)技能鑒定考試,、工程師的評選和獲得公司技術能手稱號等都有所助力,。”跟李師傅學習電氣維修兩年多的王剛感激地說,。

“未來,，我還要繼續(xù)鉆研，傾心傳授，讓我們的職工隊伍更加出類拔萃,，讓我們的企業(yè)生產(chǎn)更加安全高效,。”李力說,。（葛慧君 閔雪）